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1、目的
加強(qiáng)對供方的管理，確保供方提供滿足公司要求的產(chǎn)品。
2、適應(yīng)范圍
適用于對公司產(chǎn)品的銷售或最終產(chǎn)品有影響的配料供方的評價、重新評價與管理。
3、職責(zé)
3.1采購中心負(fù)責(zé)供方評價的組織工作。
3.2生產(chǎn)中心、技術(shù)研發(fā)中心參與供方的評價。
4、工作程序
4.1建立合格供方評價小組。
4.1.1采購中心牽頭建立合格供方評價小組。
4.1.2對供應(yīng)商生產(chǎn)中心、技術(shù)研發(fā)中心各推薦一名評價小組成員。
4.1.3填寫供方評價小組名單，報公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
4.2供方的準(zhǔn)入
4.2.1通過ISO9000認(rèn)證的企業(yè)作為首選供方,沒有經(jīng)過體系認(rèn)證的要求逐步經(jīng)過認(rèn)證或通過第二方審核。
4.2.2授權(quán)準(zhǔn)入：對一次性購買或批量很小的、臨時性、試驗(yàn)性產(chǎn)品，在使用前對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，作出評定后,經(jīng)批準(zhǔn)可作為供方進(jìn)貨。
4.2.3根據(jù)公司經(jīng)營工作需要，選擇資金實(shí)力強(qiáng),能承擔(dān)起一手托兩家(生產(chǎn)廠家、使用廠家)的中間商，根據(jù)其供貨質(zhì)量、供貨能力及信譽(yù)等方面對其進(jìn)行評。
4.2.4準(zhǔn)入：由采購中心評估市場需求種類選擇供應(yīng)商。
4.3新供方的評價
4.3.1評價新供應(yīng)商的資質(zhì)水平。包括：國家質(zhì)量認(rèn)證證書、資質(zhì)證明、企業(yè)簡介、產(chǎn)品介紹等資料對供方質(zhì)量、保證能力、運(yùn)輸能力、信譽(yù)能力等方面進(jìn)行評價。
4.3.2供應(yīng)商在供貨期間更名，需重新填寫供方評審表，注明更名的新名稱，對其按新供方重新評價。
4.4對合格供方的重新評價與管理
4.4.1評價內(nèi)容
4.4.1.1對供方交付時限、供貨能力進(jìn)行評價。
4.4.1.2對供方提供的產(chǎn)品的使用情況進(jìn)行評價。
4.4.1.3對供應(yīng)商資金實(shí)力情況進(jìn)行評價。根據(jù)實(shí)際情況,由各評價成員對以上方面評價。
4.4.2供方的評定等級
根據(jù)供方的經(jīng)營業(yè)績,競爭力及供需雙方的依賴程度,將供方分為:A級供方、B級供方、C級供方。
A級供方：能夠長期穩(wěn)定的供應(yīng)，對需求方的供應(yīng)具有全局性或局部戰(zhàn)略需求的影響，生產(chǎn)資源優(yōu)勢明顯。
B級供方：能夠在產(chǎn)品之外提供潛在或增值服務(wù)，在質(zhì)量、數(shù)量、交付、價格、服務(wù)保證方面能夠達(dá)到基本滿足。
C級供方：能夠滿足合同約定的當(dāng)前運(yùn)作要求，在質(zhì)量方面偶爾會出現(xiàn)小的質(zhì)量波動或不穩(wěn)定的情況。
4.4.3管理控制
4.4.3.1等級確定：
采購中心對合格供方的供貨情況進(jìn)行分類評價,實(shí)行Ａ.Ｂ.Ｃ三級分類管理，根據(jù)供貨質(zhì)量合格率確定等級:供貨質(zhì)量合格率達(dá)到95%以上為A級供方；
達(dá)到85%以上(即全年供貨出現(xiàn)輕微質(zhì)量問題,采取補(bǔ)救措施后可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求或許可使用)確定為Ｂ級供方；
供貨質(zhì)量在85%以下(即全年供貨出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量問題或不能投入使用的.)，確定為Ｃ級供方。
4.4.3.2動態(tài)管理
a).對各級合格供方，在分類評價中,根據(jù)到貨質(zhì)量合格率確定級別。如果已確定級別的，在下一年全年沒有供貨的則可免除評價，對級別有變化的升、降級的合格供方，要說明升、降級的原因，降級的還要求制定并落實(shí)相關(guān)的質(zhì)量整改措施，以提高產(chǎn)品質(zhì)量。
b).如果供方在供貨過程中出現(xiàn)重大質(zhì)量問題時，由采購中心組織各評價小組成員針對供方出現(xiàn)的質(zhì)量情況隨時進(jìn)行評價，由相關(guān)部門采取相應(yīng)措施予以處理。
4.5 評價工作分工
4.5.1采購中心負(fù)責(zé)對供方基本情況質(zhì)量管理與質(zhì)量保證能力資料的收集，對供方交貨時限、供貨能力等情況進(jìn)行評價。
4.5.2技術(shù)研發(fā)中心提供采購標(biāo)準(zhǔn)，提供新礦點(diǎn)考察資料，并對供方樣品化驗(yàn)結(jié)果及入庫原料生產(chǎn)使用情況進(jìn)行評價。
4.5.3采購中心組織評價小組成員根據(jù)上述情況對供方逐一綜合評價后，填寫評價小組意見，建立合格供方名錄，報公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
4.6對已確定的合格供方,建立其供貨質(zhì)量記錄,對不合格批次,要求按照PDCA循環(huán)法,進(jìn)行整改落實(shí)。
5、供方退出
根據(jù)供方ABC三級管理.凡出現(xiàn)以下情況考慮退出:
5.1連續(xù)兩年被評定為C級供方的，采購中心要積極尋找質(zhì)量更好的供方逐一替代。對確因資源緊張不得不使用的Ｃ級供方，要通過進(jìn)行第二方審核限期制定糾正預(yù)防措施，改進(jìn)質(zhì)量。
5.2凡供貨中出現(xiàn)質(zhì)量問題,整改措施屢次得不到實(shí)施,且質(zhì)量得不到提高的,不能滿足公司技術(shù)要求的。
5.3凡發(fā)生欺詐、違約、背信等不法行為，造成影響惡劣，且行為得不到糾正的。
